- Wyrobić masę, dodać utwardzacz w stosunku 10:1 i ostrożnie wymieszać (także maszynowo przy pomocy mieszalnika do farb LOBATOOL). Jeżeli mieszanka jest wykonywana z częściowych ilości produktów, należy zachować ich odpowiedni stosunek. Po zmieszaniu olej przezroczysty należy zużyć w ciągu 2 godzin, a olej kolorowy w ciągu 1 godziny.
- Powierzchnia zewnętrzna musi być prawidłowo oszlifowana. Podłoże musi być suche i wolne od ewentualnych starych warstw, oleju, smaru, wosku, silikonu, pyłu szlifierskiego i innych zanieczyszczeń.
- Przestrzegać „Instrukcji szlifowania i barwienia” firmy LOBA.
- Optymalne warunki przygotowania panują w temperaturze pokojowej +15°C do + 25°C, Temperatura posadzki +15°C do + 22°C, wzgl. wilgotność powietrza 40% - 65%, temperatura materiału +18°C - + 25°C, maksymalna wilgotność drewna 12%, pomieszczenia odpowiednio wietrzyć.
- Przy wilgotności względnej wynoszącej około 50 % ukierunkowany ruch powietrza – na przykład poprzez zastosowanie wentylatorów – wspomaga bezpieczne i równomierne utwardzanie systemów oksydacyjnych.
- Aby uniknąć uszkodzeń parkietu należy podczas obróbki starać się utrzymać oczekiwane parametry.
- Materiał ułożyć na podłodze, użyć wiadra do powłoki ochronnej LOBATOOL.
- Dobrze wstrząsnąć materiał.
- Redukcja sklejania krawędzi przez lakiery wodne. W przypadku fachowo ułożonych parkietów i podłóg drewnianych, klejonych trwale lub elastycznie nie występuje sklejanie się bloków.
- Zachować ogólne i, w razie potrzeby, specyficzne dla produktu warunki bezpieczeństwa pracy. Bliższe informacje dotyczące GISCODE znajdują się w instrukcjach eksploatacji dostępnych pod adresem www.wingis-online.de.
- Ten produkt jest częścią systemu „Connected Systems” firm LOBA i Wakol. Dopuszczalne połączenia z klejami do parkietów Wakol są podane w „Tabeli Connected Systems”: www.loba.de/connected-systems
Rozcieńczalnik
Produkt jest gotowy do obróbki i nie można go rozcieńczać!
Urządzenie nanoszące / zużycie materiału
Wałek do oleju LOBA Microfaser 60–80 / 30–60 g/m² w zależności od chłonności podłoża. Wyrównanie przy użyciu specjalnego pada beżowego LOBA.
Czas schnięcia
- Możliwość chodzenia po 12 godzinach
- Nadaje się do użytkowania po 24 godzinach.
- Przykrycie po 5 dniach.
- Wcześniejsze przykrycie jest możliwe przy użyciu LOBA Cover 400, szczegóły — patrz informacja techniczna o produkcie.
Stosowanie
Aplikacja wałkiem:- Przygotować podłoże.
- Nałożyć LOBA 2K ImpactOil cienką warstwą wałkiem LOBA mikrofibra 60–80.
- Czas reakcji ok. 30–60 minut.
- Wyrównać maszyną jednotarczową z LOBASAND SpecialPad beige.
Stosowanie w połączeniu z LOBA HardwaxOil / lakami LOBA
- Nanieść LOBA 2K ImpactOil wałkiem.
- Czas reakcji ok. 30–60 minut.
- Wyrównać maszyną jednotarczową z LOBASAND SpecialPad beige.
- Całkowicie usunąć nadmiar.
- Obróbka powierzchni LOBA HardwaxOil lub lakami LOBA możliwa po 24 godzinach. Odczekać do całkowitego wyschnięcia.
- Wskazówka: W przypadku odchyleń od optymalnych warunków na budowie przed dalszym nakładaniem LOBA HardwaxOil lub lakieru LOBA należy sprawdzić utwardzenie LOBA 2K ImpactOil (patrz TTT – Schnięcie oksydacyjne.
Aplikacja LOBA HardwaxOil- LOBA HardwaxOil nanosić cienko i równomiernie wałkiem olejowym LOBA mikrofibra 60–80 lub pędzlem olejowym LOBA (ok. 40–60 ml/m² ; 20 m²/l).
- Na bardzo chłonnych podłożach może być konieczna dodatkowa aplikacja wałkiem po szlifowaniu międzywarstwowym z użyciem włókniny LOBASAND i pasków na rzep.
Aplikacja laków LOBA- Nanosić lak wodny LOBA wałkiem (zgodnie z kartą techniczną).
- Szlifowanie międzywarstwowe z włókniną ścierną LOBASAND oraz podkładanym paskiem LOBASAND mocowanym na rzep.
- Nanosić lak wodny LOBA wałkiem (zgodnie z kartą techniczną).
Laki odpowiednie do ponownego lakierowania:
- LOBA 2K Duo
- LOBA 2K Supra A.T.
- LOBA 2K Fusion
- LOBA 2K Drive
- LOBA 2K Resist
- LOBA 2K InvisibleProtect
- LOBA EasyFinish
- LOBA EasyFinish Neo
- LOBA Viva
- LOBA Life
Ważne wskazówki
Aplikacja natryskowa jest niedopuszczalna.Nadwyżka materiału musi zostać kompletnie zebrana podczas wyrównywania. Na drewnie egzotycznym możliwe są opóźnienia w schnięciu.Nasączone szmatki, pady i inne środki robocze przechowywać w zamkniętych pojemnikach, olej w połączeniu z pyłem do szlifowania, szmatkami materiałowymi itp. zwilżać wodą lub przechowywać w zamykanym wiaderku lub utylizować bez ryzyka powstania pożaru - w przeciwnym razie możliwy samozapłon. Starannie wentylować obszary robocze podczas przetwarzania i suszenia.Olej znajdujący się w fugach nie wysycha przez dłuższy czas.Jeżeli nie zostanie osiągnięte nasycenie włókien z powodu zbyt małej ilości aplikacji na przykład przy jednorazowej aplikacji szpachlą po lakierowaniu wystąpi szarzenie drewna.Polerowanie spowodowane zbyt drobnym szlifem końcowym negatywnie wpływa na zachowanie penetracji i tym samym na trwałość olejowanej powierzchni. Zwilżanie przed aplikacją oleju poprawia trwałość. W tym celu należy przestrzegać wskazówek TTT „Zwilżanie powierzchni drewnianych”.
Kontakt
